Кажете „не“ на замърсяването на водата в текстилната промишленост
За райони с текстилна промишленост като основна индустрия, замърсяването на водата е проблем, който трябва да бъде разрешен.
„Традиционната текстилна промишленост е типична промишленост с висока консумация на енергия, висока консумация на вода и високо замърсяване, особено в процеса на боядисване и довършване на текстил, което ще произведе голямо количество отпадъчни води и остатъци от отпадъци. Отпадъчните води от печатането и боядисването съдържат багрила, оразмеряващи агенти, спомагателни вещества, омасляващи агенти, примеси от влакна и неорганични соли, с високо съдържание на органични замърсители, висока алкалност, големи промени в качеството на водата и висока цветност, което затруднява справянето със замърсяването.Следователно, за фундаментално решаване на замърсяването на водата, причинено от печат и боядисване на текстил, трябва не само да има съответните отдели за стриктно управление на канализацията, но и да разчитаме на непрекъснатото надграждане на технологията за печат и боядисване.
„Изследванията и развитието на технологията за безводно боядисване са за намаляване на производството на отпадъчни води от печатане и боядисване от източника.“ В момента същността на технологията за безводно боядисване, разработена в Китай, е използването на неводна среда за боядисване. „Например технологията за боядисване със суперкритичен въглероден диоксид може да втечни въглеродния диоксид в течна среда чрез херметизиране и след това да намали налягането след боядисване в това състояние. Въглеродният диоксид може да бъде възстановен без измиване с вода в целия процес и няма да има отпадъчни води Другият е да се използва органичен разтворител вместо вода като среда за боядисване. След боядисването органичният разтворител може също да бъде рециклиран."
Тези безводни техники за боядисване са приложени в практическото производство. Някои компании са индустриализирали технологичните постижения на суперкритичното боядисване с въглероден диоксид и са създали демонстрационна линия за индустриализиране на суперкритичното безводно боядисване с въглероден диоксид, намалявайки ефективността на боядисване на текстил от 8 до 12 часа при традиционно водно боядисване на 3 до 4 часа. Други компании използват технология за боядисване с органични разтворители. В процеса на боядисване се спестява 100 процента вода, намалява се консумацията на енергия с 39,3 процента, степента на фиксиране на багрилото е повече от 97 процента, а степента на възстановяване на разтворителя е повече от 99 процента.
Не само, че процесът на "боядисване" може да спести вода, но процесът на измиване след боядисване също претърпя промени поради появата на нови технологии.
Направете старите бутилки и дрехи прекрасни
Какво може да направи отпадъчната пластмасова бутилка? Ако се изхвърля небрежно, това е боклук, който замърсява околната среда; Но ако се рециклира, може да стане рокля, плюшена играчка или комплект за интериор на кола.
В днешно време превръщането на пластмасови бутилки в химически влакна не е необичайно в текстилната промишленост. Широкото приложение на ефективна технология за подготовка на рециклирани полиестерни влакна насърчава текстилната индустрия да се развива в екологична, нисковъглеродна и рециклируема посока.
Суровината за производството на рециклирани полиестерни щапелни влакна е полиетилен терефталат (PET). Разграждането на полиестера в естествената среда обикновено надхвърля 50 години, което е лесно да причини замърсяване на околната среда. В същото време полиестерът идва от нефтохимически ресурси. Всеки тон отпадъци от домашни любимци може да спести 6 тона петролни ресурси и да намали емисиите на въглероден диоксид с 3,2 тона. „Понастоящем запасите от битови отпадъци от полиестерни продукти са надхвърлили 200 милиона тона, но цялостният им процент на рециклиране е все още под 15 процента. Следователно развитието на производството на възобновяеми полиестерни влакна е от голямо значение за опазването на околната среда и развитието на кръговата икономика ."
Освен отпадъчните пластмасови бутилки, рециклирането на отпадъчен текстил също е основно направление за зелено развитие на текстилната индустрия.
Рециклираният отпадъчен текстил, остатъците от фабрики за облекло и други първоначални суровини първо се сортират и натрошават, след това се разграждат до полиестерни материали с малка молекула чрез технология за химическо разлагане и накрая се преработват в нови висококачествени, многофункционални и проследими полиестерни влакна чрез дестилация, филтриране , пречистване и полимеризация.
През март тази година Комисията за национално развитие и реформи, Министерството на търговията и Министерството на промишлеността и информационните технологии издадоха съвместно становищата за прилагане относно ускоряване на рециклирането на отпадъчен текстил, които предложиха до 2025 г. системата за рециклиране на отпадъчен текстил да бъде установен първоначално, капацитетът за рециклиране ще бъде значително подобрен, степента на рециклиране на отпадъчен текстил ще достигне 25 процента, а производството на рециклирани влакна от отпадъчен текстил ще достигне 2 милиона тона. До 2030 г. ще бъде установена относително пълна система за рециклиране на отпадъчен текстил със значително подобрена осведоменост за рециклирането сред производителите и потребителите, непрекъснато разширяване на начините за оползотворяване с висока стойност и значително подобрение в индустриалното развитие. Степента на рециклиране на отпадъчен текстил ще достигне 30 процента, а производството на регенерирани влакна от отпадъчен текстил ще достигне 3 милиона тона.
„В бъдеще търсенето на суровини от рециклирани влакна ще нараства бързо.“ Sunhuaibin, вицепрезидент на Китайската федерация на текстилната промишленост, каза, че поради ограниченията на системата за рециклиране, методите за сортиране, технологията и стандартите, вътрешните рециклирани влакнести суровини са главно чипове от PET бутилки и промишлени текстилни отпадъци. Броят на използваните тъкани за облекло от градските и селските жители е малък, а общата ефективност на рециклирането на отпадъчен текстил е ниска. „След това трябва да ускорим промяната на традиционния метод за сортиране на отпадъчен текстил, базиран на ръчна идентификация, да разработим подходящо оборудване за сортиране, разхлабване, рециклиране и т.н., така че да подобрим степента на рециклиране на отпадъчния текстил и производството на рециклирани влакна, изграждане на система за рециклиране на отпадъчни текстилни ресурси и насърчаване на развитието на свързани индустрии. Приемането на рециклирането на отпадъчен текстил като пробив също ще помогне за подобряване на цялата система за рециклиране на отпадъчни материали и ще подобри нивото на рециклиране на ресурсите. " каза Сун Хуайбин.
Въглеродните влакна помагат за пестене на енергия и намаляване на емисиите
Миналата година беше официално представено седмото поколение маглев влак със скорост 200 километра в час, произведен от CRRC. Той има специален технически акцент: материалът на корпуса на автомобила не е познатата алуминиева сплав, а композит от въглеродни влакна.
Текстилната индустрия, която постепенно се движи към висок клас, интелигентна и зелена, може не само да тъче платове, но и да тъче „всичко“. В допълнение към познатите дрехи и домашен текстил, Китай също направи много иновативни постижения в индустриалния текстил, предоставяйки нови възможности за насърчаване на реализацията на целта "двоен въглерод" - въглеродните влакна са типичен представител.
Въглеродните влакна се отнасят до влакна с висока якост и висок модул с въглеродно съдържание над 90 процента. Има изключително висока якост на композита и устойчивост на висока температура. Може да се използва в космическото пространство, железопътния транспорт и други области, за да замени традиционните метални продукти, така че да се намали теглото на оборудването, да се намали потреблението на енергия при спиране и да се постигне ефект на пестене на енергия и намаляване на емисиите.
Като вземем за пример седмото поколение маглев влак със скорост от 200 километра в час, след използване на композити от въглеродни влакна, теглото му е намалено с 30 процента, а пътническият му капацитет е увеличен с 20 процента. Той не само има висока якост, устойчивост на умора, устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот, но също така по-лекото тяло намалява консумацията на оперативна енергия и е по-енергоспестяващо и екологично.
„В областта на новата енергия въглеродните влакна, като нов лек материал, също имат голямо пространство за игра.“ Въглеродните влакна могат да се използват във вятърна енергия, фотоволтаично и друго ново енергийно оборудване, като например изработване на греди за вятърна енергия, карбонови композитни тигли за фотоволтаици и др.; Може също така да произвежда бутилки за съхранение на водород, електроди за батерии и други компоненти на превозни средства с водородна енергия. „Може да се каже, че въглеродните влакна са от съществено значение за насърчаване на реализацията на целта „двоен въглерод“.
Министерството на науката и технологиите го е признало за „национална база за високотехнологична индустриализация от въглеродни влакна“.
След развитието през последните години, китайската технология за въглеродни влакна премина през етапа на „от нищо към съществуване“ и пристъпи към пътя на развитие на „от съществуване към съвършенство, стабилност, качество и ефективност“. Но като цяло пространството за технологично развитие е все още голямо и все още има изоставане от водещото ниво в света. „Технологията за въглеродни влакна е изключително сложна техническа система. От качеството на суровините и аксесоарите, до различните процеси на прекурсор и карбонизация, са необходими много основни изследвания и технологии и оборудване за изследване и развитие. В бъдеще вътрешният въглерод индустрията за влакна трябва да продължи да подобрява своите възможности за научноизследователска и развойна дейност и иновации."
В момента Китай се превърна от голяма текстилна страна в мощна текстилна страна. По отношение на технологията и приложението, като цяло е на световно ниво, а отделните технологии са световни лидери. Що се отнася до лекото приложение на високопроизводителни въглеродни влакна, ние трябва допълнително да засилим изследванията и да увеличим покритието на промотирането и приложението на терминала. В процеса на зелена трансформация на текстилната индустрия винаги трябва да обръщаме внимание на сътрудничеството между училищните предприятия и трансформацията на технологичните постижения. Особено за малките текстилни предприятия е много важно да се работи усилено в специализацията, усъвършенстването, характеризирането, новостите и други аспекти. С помощта на таланта и интелектуалните ресурси на научноизследователските институции в колежите и университетите можем да се концентрираме върху технологичните иновации, да дадем пълна игра на характерните предимства на подразделенията и да реализираме зелена трансформация и надграждане.
източник:https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3723190.html